Anoda pengorbanan paduan magnesium adalah alat pelindung yang digunakan untuk mencegah struktur logam terkorosi oleh listrik. Mereka adalah bahan habis pakai logam dan dapat bekerja di air. Saat menggunakan anoda pengorbanan paduan magnesium bawah air, pengukuran dan inspeksi reguler diperlukan untuk mendeteksi nilai arus output anoda pada setiap titik, biasanya sekali setiap tiga bulan. Anoda pengorbanan paduan magnesium yang menghubungkan kabel dengan logam struktural bawah air juga perlu diperiksa secara teratur untuk menghindari kerusakan korosi yang disebabkan oleh lingkungan alami di dalam air. Ketika ditemukan bahwa potensi perlindungan struktur terhadap air tidak memenuhi persyaratan, anoda pengorbanan paduan magnesium perlu diganti dalam waktu. Jika masih tidak memenuhi persyaratan kerja, bahan lain harus dipertimbangkan untuk diganti.
Teknologi peleburan anoda magnesium secara langsung terkait dengan kualitas anoda magnesium. Kualitas bahan baku, pelarut yang digunakan, metode peleburan, dan peralatan yang digunakan semuanya akan mempengaruhi kualitas bahan. Saat peleburan magnesium paduan pengorbanan anoda, muatan harus kering, bebas dari minyak, oksida, karat dan polusi lainnya, dan tidak boleh dicampur dengan logam yang berbeda. Pelarut memiliki dua efek, menutupi dan penyulingan efek.
Magnesium adalah elemen yang relatif aktif dan akan dioksidasi selama proses peleburan. Ketika magnesium dibakar, lapisan film magnesium oksida akan terbentuk di permukaan. Magnesium oksida adalah bahan pengisolasi panas, longgar dan keropos. Saat magnesium dibakar, sebagian besar panas dilepaskan. Karena efek pengisolasi panas magnesium oksida, sulit untuk dihilangkan panas, dan udara dingin dari luar tidak dapat masuk, membentuk siklus setan, menyebabkan suhu permukaan naik tajam, dan oksidasi larutan magnesium menjadi lebih dan lebih serius. Selama proses peleburan anoda pengorbanan paduan magnesium, metode yang tepat harus digunakan untuk mengisolasi magnesium yang meleleh dari udara.