Anoda Gelang Aluminium Setengah Cangkang - Halaman Spesifikasi Produk
Anoda Gelang Aluminium Setengah Cangkang terdiri dari dua cangkang pengecoran paduan aluminium setengah lingkaran yang dibaut bersama di sekitar pipa bawah laut, anak tangga, atau tiang struktural vertikal. Mereka memberikan perlindungan katodik galvanik dengan mengorbankan paduan aluminium untuk mencegah korosi pada baja karbon di lingkungan laut. Setiap setengah cangkang dilengkapi dengan tali penahan baja dan sisipan kontak listrik yang dilas/dicor untuk memastikan keluaran arus resistansi rendah dan stabilitas mekanis di bawah arus bawah laut.
Fitur Utama
Desain Setengah Cangkang Ganda:Konstruksi dua bagian yang simetris memungkinkan penjepitan langsung ke jaringan pipa bawah laut yang sudah beroperasi atau yang sudah ditugaskan sebelumnya.
Pengikatan Mekanis yang Aman:Dirakit menggunakan baja tahan karat tugas berat atau baut galvanis berkekuatan tarik tinggi, tersembunyi untuk mencegah tersangkut alat tangkap atau alat penggali parit.
Resistansi Listrik Rendah:Inti baja integral yang dilas ke bantalan kontak internal memastikan ikatan logam yang berkesinambungan antara anoda dan pipa pembawa.
Output Saat Ini yang Dioptimalkan:Elektrokimia paduan terkontrol menghasilkan kapasitas arus yang stabil sepanjang umur desain aset bawah laut.
Spesifikasi Teknis
|
Parameter |
Spesifikasi |
|
Bahan Anoda |
Paduan Aluminium-Seng-Indium (Al-Zn-In). |
|
Kapasitas Elektrokimia Standar |
>= 2,500 Ah/kg |
|
Potensi Sirkuit Tertutup (vs. Ag/AgCl/air laut) |
-1.050 mV hingga -1.100 mV |
|
Diameter Dalam (Rentang ID) |
Dapat disesuaikan agar sesuai dengan diameter luar pipa (4" hingga 48" + ketebalan isolasi) |
|
Desain Kehidupan |
15 hingga 30 tahun (tergantung pada luas permukaan pipa dan permintaan saat ini) |
|
Standar Manufaktur |
Diproduksi sesuai dengan spesifikasi DNV-RP-B401 dan ASTM B418 |
Bahan & Pilihan yang Tersedia
Komposisi Paduan (Seri Al-Zn-In)
|
Aluminium (Al) |
Keseimbangan |
|
Seng (Zn) |
4.0% - 5.5% |
|
Indium (Dalam) |
0.018% - 0.040% |
|
Besi (Fe) |
<= 0.09% (Strictly controlled to prevent intermetallic phase passivation) |
|
Tembaga (Cu) |
<= 0.005% |
|
Silikon (Si) |
<= 0.12% |
Opsi Konfigurasi
- Spacer Isolasi: Bantalan pelapis neoprena atau poliuretan terintegrasi di dalam setengah cangkang untuk melindungi lapisan anti korosi pipa (FBE, 3LPE).
- Bahan Pengikat: Baut baja tarik tinggi berlapis Stainless Steel 316 / A4 atau Kadmium.
Aplikasi
Pipa Bawah Laut:Jalur aliran injeksi minyak, gas, dan air lepas pantai.
Struktur Lepas Pantai:Kaki jaket, pondasi tripod, dan pipa konduktor.
Infrastruktur Kelautan:Tumpukan untuk dermaga, pelabuhan, dan terminal perairan dalam.
Perlindungan Riser:Perlindungan zona percikan dan pipa riser bawah laut.
Opsi Dukungan Kustomisasi & Rekayasa
Pencocokan Dimensi-ke-Spesifikasi:Diameter dalam khusus dirancang sesuai OD pipa, dengan memperhitungkan pelapis sambungan lapangan dan ketebalan isolasi termal (3LPP/3LPE).
Optimasi Berat:Rasio logam bersih-kotor yang disesuaikan dan ukuran khusus per perhitungan desain perlindungan katodik (CP) klien.
Dukungan Verifikasi Desain:Kemampuan untuk memeriksa silang ukuran anoda klien, permintaan saat ini, dan tata letak jarak berdasarkan pedoman DNV-RP-B401 sebelum melakukan transmisi.
Perangkat Keras & Penandaan:Persyaratan torsi baut khusus, konfigurasi sisipan inti khusus, dan tanda identifikasi proyek yang dicap (nomor panas, tag klien).
Fasilitas Manufaktur & Kontrol Kualitas
Kapasitas Produksi:Didukung oleh tungku peleburan induksi internal, jalur penuangan otomatis, dan bengkel pembuat pola khusus yang mampu melaksanakan pesanan proyek EPC dalam jumlah besar dengan waktu tunggu yang stabil.
Peleburan & Spektrometri:Analisis spektrometer pembacaan langsung dilakukan sebelum setiap penuangan untuk memverifikasi batas elemen jejak yang ketat.
Inspeksi Dimensi:Verifikasi profil CMM dan laser untuk radius bagian dalam setengah cangkang, penyelarasan lubang baut, dan pemosisian inti.
Pengujian Elektrokimia:Pengujian sampel batch sesuai dengan prosedur pengujian DNV-RP-B401 untuk memverifikasi potensi sirkuit tertutup aktual dan kapasitas arus.
Ketertelusuran & Sertifikasi:Setiap anoda dicap dengan nomor panas unik sesuai dengan Sertifikat Uji Pabrik yang dapat dilacak (MTC EN 10204 3.1). Pengujian penerimaan pabrik (FAT) pihak ketiga melalui DNV, BV, ABS, atau SGS didukung sepenuhnya.
Pengemasan & Pengiriman
Ditumpuk di atas palet kayu tugas berat ISPM 15 yang diberi perlakuan panas, diamankan dengan pengikat baja dan pembungkus penghambat korosi.
Setengah cangkang dipisahkan dengan dunnage kayu atau interleaving pelindung untuk mencegah kerusakan lapisan atau permukaan selama transit.
Dilengkapi dengan paket dokumentasi lengkap termasuk packing list, MTC, dan laporan TPI.
Dikirim melalui muatan kontainer 20ft/40ft atau kapal breakbulk dari pelabuhan manufaktur utama.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
T: Bagaimana Anda mencegah kerusakan pada lapisan 3LPE/FBE pipa selama pemasangan?
J: Permukaan bagian dalam anoda gelang dapat dilapisi dengan bantalan pengatur jarak neoprena atau poliuretan. Bantalan ini mendistribusikan gaya penjepitan secara merata dan menghilangkan kontak langsung logam-ke-polimer.
T: Berapa kandungan besi maksimum yang diperbolehkan dalam anoda aluminium Anda?
A: Kandungan zat besi dijaga ketat di bawah 0,09%. Melebihi ambang batas ini akan membentuk partikel intermetalik Fe-Al yang menyebabkan korosi sendiri dan mengurangi efisiensi arus elektrokimia.
T: Dapatkah anoda ini dipasang pada jaringan pipa operasional menggunakan ROV?
J: Ya. Desain setengah cangkang dua bagian memungkinkan perkakas intervensi jarak jauh (ROV) atau penyelam menempatkan cangkang di sekitar pipa dan mengencangkan baut tugas berat menggunakan perkakas hidrolik yang diverifikasi torsi.
T: Standar apa yang dipatuhi oleh komposisi kimia Anda?
J: Produksi secara ketat mematuhi spesifikasi DNV-RP-B401 dan ASTM B418. Laporan pengujian kimia dan elektrokimia lengkap diberikan pada setiap pengiriman.
Q: Bagaimana kontinuitas listrik terbentuk antara anoda dan pipa?
A: Sisipan inti baja internal dilas atau diikat secara mekanis langsung ke pengecoran aluminium. Saat baut dikencangkan, sisipan baja menekan dengan kuat pada strip kontak baja telanjang pada pipa (atau disambungkan melalui cadweld yang sudah dipasang sebelumnya).
T: Berapa lama waktu tunggu untuk pesanan proyek massal?
J: Produksi standar memakan waktu 3 hingga 5 minggu, tergantung pada ketersediaan cetakan, total tonase, dan jadwal inspeksi pihak ketiga. Opsi stok tersedia untuk proyek jalur cepat.
Minta Penawaran (RFQ)
Untuk menerima proposal teknis terperinci dan penawaran komersial untuk proyek Anda, harap sertakan parameter berikut dalam pertanyaan Anda:
1.Diameter Luar Pipa (OD) dan ketebalan dinding.
2.Jenis pelapis (misalnya, 3LPE, FBE) dan ketebalan.
3. Berat bersih anoda individu yang diperlukan / total tonase proyek.
4.Desain umur dan suhu pengoperasian.
5.Standar yang berlaku (misalnya, DNV-RP-B401) dan lembaga TPI yang diwajibkan.
Kirim spesifikasi langsung ke tim penjualan teknik kami untuk mendapatkan tanggapan formal dalam waktu 24 jam.
Tag populer: anoda gelang aluminium setengah cangkang, anoda gelang aluminium setengah cangkang Cina