Ikhtisar Produk
Sambungan Isolasi Tekanan Tinggi adalah sambungan monolitik yang tidak dapat dipisahkan dan dirakit di pabrik yang dirancang untuk mengisolasi bagian pipa baja secara elektrik. Dengan memutus kontinuitas listrik, hal ini mencegah korosi galvanik, gangguan arus menyimpang, dan memastikan pengoperasian sistem proteksi katodik (CP) yang efektif.
Dibangun untuk jaringan pipa transmisi bertekanan tinggi, sambungan kami mengintegrasikan batas tekanan, penguatan struktural, isolasi listrik, dan penyegelan internal ke dalam satu unit yang kaku. Tidak seperti kit isolasi flensa dan gasket tradisional, desain monolitik ini menghilangkan kesalahan perakitan di lapangan, risiko kendornya baut, dan perawatan berulang.
Fitur Utama
Perakitan Pabrik Monolitik:Dikirimkan sebelum diuji sebagai satu bagian; tidak memerlukan pengencangan baut di lokasi, manajemen torsi, atau penyelarasan komponen yang longgar.
Integritas Segel Ganda:Memanfaatkan cincin-O primer dan sekunder (HNBR / Viton) yang ditempatkan dalam alur mesin presisi untuk mempertahankan segel kedap gelembung di bawah ekspansi termal dan lonjakan tekanan.
Isolasi Listrik yang Andal:Sistem gasket isolasi epoksi dielektrik tinggi memberikan hambatan listrik permanen antar bagian pipa, sehingga mencegah korsleting.
Desain Siap Las:Ujung-ujungnya dikerjakan dengan potongan anak anjing yang sesuai dengan ketebalan dan tingkat dinding pipa (WT), memungkinkan pengelasan lapangan langsung tanpa merusak isolasi internal.
Nol Pemeliharaan:Rongga internal yang tertutup rapat melindungi elemen dielektrik dan penyegelan dari kelembapan, tekanan tanah, dan kontaminan lingkungan.
Spesifikasi Teknis
|
Parameter |
Kisaran Spesifikasi |
|
Rentang Ukuran |
NPS 2" hingga 56" (DN50 hingga DN1400) |
|
Peringkat Tekanan |
ASME Kelas 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 (PN16 hingga PN420) |
|
Suhu Operasional |
-40 derajat hingga +120 derajat (Standar), hingga +180 derajat (Suhu Tinggi) |
|
Kekuatan Dielektrik |
>= 5 kV pada 50 Hz selama 1 menit |
|
Resistensi Isolasi |
>= 50 MΩ diuji pada 1000 V DC |
|
Standar Desain |
ASME B31.4, ASME B31.8, ISO 15589-1, MSS SP-44 |
Catatan:Gambar CAD 2D/3D terperinci (format STEP/IGES) dan sertifikat kepatuhan ASME tersedia berdasarkan permintaan untuk tinjauan teknik proyek.
Bahan & Pilihan yang Tersedia
Komposisi Bahan
- Potongan Bodi / Pup: Baja karbon dan baja paduan yang ditempa sesuai dengan ASTM A694 (F52, F60, F65, F70) dan AISI 4140, bersumber dari Laporan Uji Pabrik lengkap (EN 10204 3.1).
- Bahan Isolasi: Resin epoksi berkekuatan tinggi yang diperkuat dengan kain kaca tenun, menawarkan kekuatan tekan dan ketahanan geser yang unggul terhadap beban aksial pipa.
- Segel Internal: HNBR, Viton (FKM), atau Nitril dipilih berdasarkan kompatibilitas media fluida dan profil suhu.
- Protective Coating: Liquid Epoxy (FBE) or polyurethane external coating, dry film thickness (DFT) >= 300 μm untuk perlindungan korosi.
Opsi Konfigurasi
- Transisi diameter pipa yang tidak sama (sambungan peredam).
- Rapat kepatuhan layanan asam NACE MR0175 / ISO 15156.
- Konfigurasi bevel khusus (J-prep, compound bevel, atau permukaan akar khusus untuk pipa saluran dinding berat).
Aplikasi
Transmisi Minyak & Gas:Minyak mentah lintas negara, produk olahan, dan jaringan pipa transmisi gas alam yang menghubungkan fasilitas stasiun.
Sistem Proteksi Katodik:Mengisolasi jaringan pipa yang terkubur dari stasiun kompresor di atas tanah, stasiun pengukuran, dan peternakan tangki.
Infrastruktur Air:Saluran air kota bertekanan tinggi, penstock, dan jalur pemasukan pabrik desalinasi air laut.
Pabrik Petrokimia:Memproses sistem perpipaan yang melintasi batas properti atau sambungan logam yang berbeda.
Opsi Kustomisasi
Pencocokan Dimensi:Panjang potongan anak anjing khusus dan ketebalan dinding dirancang agar sesuai dengan spesifikasi Laporan Uji Pabrik (MTR) yang tepat untuk pipa saluran proyek Anda.
Spesifikasi Pelapisan:Persyaratan DFT khusus, FBE dua lapis, atau pelapis eksternal tingkat laut untuk lingkungan pipa lepas pantai dan bawah laut.
Penandaan & Dokumentasi:Papan nama baja tahan karat khusus yang dicap dengan nomor tag khusus proyek, nomor panas, dan logo klien.
Kontrol Kualitas & Kemampuan Manufaktur
Proses manufaktur kami menyeimbangkan pemesinan presisi dengan pengujian non-destruktif (NDT) yang ketat untuk menghilangkan risiko kegagalan sambungan:
Penempaan & Pemesinan:Pusat pembubutan vertikal CNC mempertahankan toleransi konsentrisitas dalam ± 0,05 mm untuk memastikan distribusi tegangan yang seragam di seluruh celah isolasi.
Pengujian Listrik:Pengujian rutin pabrik 100% untuk tegangan tembus dielektrik dan verifikasi hambatan listrik sebelum pengiriman.
Pengujian Tekanan:Pengujian hidrostatik dilakukan pada tekanan kerja maksimum yang diijinkan (MAWP) 1,5 × bersamaan dengan pengujian udara tekanan rendah pneumatik.
NDT Wajib:Pengujian ultrasonik (UT) dan pengujian partikel magnetik (MT) dilakukan pada semua persiapan las kritis dan badan penempaan sesuai ASME Bagian VIII.
Pengemasan & Pengiriman
Perlindungan:Ujung las miring dilengkapi dengan pelindung bevel plastik tugas berat; rongga internal terpasang untuk mencegah masuknya debu dan kelembapan selama transit.
Pembuatan Peti:Diamankan dalam peti kayu yang difumigasi sesuai ISPM 15 dengan penahan internal untuk mencegah penggulingan atau pergeseran selama pengangkutan melalui laut atau darat.
Paket Dokumentasi Termasuk:Laporan Uji Material (EN 10204 3.1), bagan uji hidrostatis, sertifikat uji kelistrikan, dan petunjuk Pemasangan/Pengelasan.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
T: Dapatkah sambungan insulasi dilas langsung ke dalam pipa tanpa merusak komponen internal?
J: Ya. Sambungannya menggunakan potongan anak anjing yang memanjang yang menghilangkan panas pengelasan dari isolasi epoksi internal dan segel elastomer. Prosedur pengelasan lapangan standar (SMAW/GMAW) berlaku, asalkan suhu interpass tidak melebihi 120 derajat di dekat zona isolasi.
T: Apa keunggulan utama dibandingkan perangkat insulasi flensa tradisional?
J: Sambungan insulasi monolitik menghilangkan lubang baut, permukaan flensa, dan gasket yang longgar, menghilangkan potensi jalur kebocoran dan mencegah korsleting listrik yang disebabkan oleh kelembapan atau kotoran yang melintasi flensa. Mereka juga tidak memerlukan pemeliharaan pasca instalasi.
T: Apakah sambungan ini cocok untuk layanan gas asam (H2S)?
J: Ya. Berdasarkan permintaan, kami menyediakan sambungan yang dibuat dari bahan yang sepenuhnya sesuai dengan NACE MR0175 / ISO 15156, menggunakan elemen segel HNBR atau Viton yang tahan H2S.
T: Bagaimana cara memverifikasi isolasi listrik sebelum pengiriman?
A: Setiap sambungan menjalani uji ketahanan insulasi 1000 V DC dan uji kekuatan dielektrik AC 5 kV. Hasil pengujian dicatat dan disertakan dengan paket dokumentasi inspeksi.
T: Berapa waktu tunggu produksi standar Anda?
J: Ukuran standar (NPS 2" hingga 24", Kelas 150–600) biasanya dikirimkan dalam waktu 3 hingga 4 minggu. Proyek yang dibuat sesuai pesanan atau sambungan dinding berat/kelas tinggi (Kelas 900–2500) memerlukan waktu 6 hingga 8 minggu tergantung pada ketersediaan bahan baku tempa.
T: Lembaga inspeksi pihak ketiga (TPI) mana yang sering Anda tangani?
J: Kami secara rutin mengakomodasi inspeksi oleh SGS, Bureau Veritas (BV), TUV Rheinland, DNV, dan Lloyds Register berdasarkan spesifikasi proyek klien.
Minta Penawaran (RFQ)
Untuk memberikan proposal teknis dan komersial yang akurat untuk proyek Anda, harap sertakan parameter berikut dalam pertanyaan Anda:
Ukuran Pipa Nominal (NPS) dan Tebal Dinding (WT)
Peringkat Tekanan (Kelas ASME / PN)
Medium Cairan Pipa dan Suhu Operasional
Kelas Bahan Pipa (misalnya, API 5L X65) dan Kode Desain (misalnya, ASME B31.8)
Jumlah yang Dibutuhkan, Target Tanggal Pengiriman, dan Agen TPI Pilihan (jika ada)
Tag populer: sambungan isolasi tekanan tinggi, sambungan isolasi tekanan tinggi Cina